在塑料桶生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)溫度過高,影響產(chǎn)品的成型等問題,所以需要避免這種狀況的出現(xiàn)。下面就由專業(yè)的山東塑料桶廠家為您分析造成生產(chǎn)過程中溫度過高的原因。
一、擇油液的粘度不當(dāng),粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
二、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高,致使油溫升高。
三、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。
四、料桶油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
五、塑料桶系統(tǒng)管路過細(xì)過長同時(shí)彎曲過多,而且局部壓力損失和沿程壓力損失大。
六、塑料桶按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
在出現(xiàn)溫度過高的時(shí)候山東塑料桶廠家可通過對(duì)上述情況的排查找出真正的原因,然后來進(jìn)行調(diào)整,使溫度回歸正常,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供用戶選擇。
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